- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
- 產(chǎn)品品牌:三而
- 供貨總量:不限
- 價(jià)格說(shuō)明:議定
- 包裝說(shuō)明:不限
- 物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明:按訂單
- 有效期至:長(zhǎng)期有效
廣州紙漿模塑-三而自有工廠-紙漿模塑防水劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強(qiáng)劑,液體增白劑脲醛樹脂(UF)
脲醛樹脂(UF)是目前較普遍使用的一種濕強(qiáng)劑,為無(wú)色或草黃色、透明、均勻糖漿狀液體,與水能以任意比例混合而不沉淀。UF是由尿素與甲醛進(jìn)行反應(yīng),通過(guò)中間產(chǎn)物二甲脲縮聚而成的。
由于脲醛樹脂具有離子特性,當(dāng)加入紙漿中時(shí),樹脂就會(huì)被纖維所吸附,并留著在纖維上。一般認(rèn)為,樹脂可保護(hù)和增強(qiáng)存在于纖維上的氫鍵,從而降低了纖維的潤(rùn)脹和水化。它主要作用于對(duì)水敏感的半纖維素分子上。
脲醛樹脂加入前要過(guò)濾和稀釋成大約1%的溶液,加入量為0.5%~3.0%(對(duì)絕干原料)。網(wǎng)前箱pH值一定要在4.0~4.5之間,同時(shí)抄紙的pH值也應(yīng)在此范圍內(nèi)。通常加在沖漿泵位置,當(dāng)用松香施膠時(shí),很重要的一點(diǎn)是明礬、松香要先完成反應(yīng),否則陽(yáng)離子脲醛樹脂會(huì)與松香反應(yīng)產(chǎn)生泡沫狀的復(fù)雜沉淀物。脲醛樹脂濕強(qiáng)紙?jiān)诩垯C(jī)上一般不能達(dá)到其完全固化,所以必須要有一個(gè)經(jīng)過(guò)加快固化的過(guò)程。脲醛樹脂無(wú)論稀濃,pH值低于6.0時(shí)都會(huì)發(fā)生快速聚合。使用陰離子脲醛樹脂時(shí)應(yīng)加入硫酸鋁進(jìn)行催化。
分子量大的脲醛樹脂比分子量小的脲醛樹脂效果好,羥化程度越大的脲醛樹脂對(duì)提高濕強(qiáng)度越明顯。
脲醛樹脂主要用于紙袋紙、瓦楞紙和掛面紙板、磨木漿制成的紙、餐巾紙、標(biāo)簽紙和手提袋紙等。





甲醛樹脂(MF)
MF早應(yīng)用于二十世紀(jì)四十年代,是一種離子型樹脂。造紙工業(yè)中用的MF是由粉末與甲醛在微堿條件下縮聚而成的水溶性樹脂,是一種廣泛使用和有效的增強(qiáng)劑。
MF的增強(qiáng)機(jī)理是:MF樹脂經(jīng)鹽酸處理后鹽酸的氫離子與樹脂結(jié)合,使樹脂粒子帶正電荷,迅速被帶負(fù)電荷的纖維所吸附,在纖維表面形成一層薄膜而產(chǎn)生致密的鍵,增加了纖維之間的結(jié)合力,減少了纖維的膨脹變形,并賦予了紙張濕強(qiáng)度,樹脂成熟以后,不溶于水而使纖維相互結(jié)合更為牢固。
MF只能作漿內(nèi)濕強(qiáng)劑用,加入量為1%~5%(對(duì)絕干纖維),大多數(shù)紙中加入1%~3%即可達(dá)到理想效果。添加時(shí)應(yīng)盡可能*近網(wǎng)前箱,使其充分混合均勻,pH值為5~6,固化很快,如固化不完全,則應(yīng)在成紙貯存之前進(jìn)行固化處理。 MF可與其它膠料(如硬酯酸銨膠料、松香膠料、氧化淀粉等)同時(shí)使用,以獲得較好的施膠效果,提高紙張濕強(qiáng)度。
聚乙烯ya胺(PEI)
PEI是目前應(yīng)用多、效果得到公認(rèn)的陽(yáng)離子型濕強(qiáng)劑,其分子鏈中含有多個(gè)陽(yáng)離子基,可與纖維素上的羥基產(chǎn)生強(qiáng)的靜電吸附,形成次價(jià)力交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)。
PEI是乙烯ya胺在酸性催化劑(如二氧化碳、草酸)存在下聚合而成的水溶性大分子。在水溶液中呈陽(yáng)離子型,易被陰離子型的纖維素吸附,故可單獨(dú)使用,無(wú)須加入硫酸鋁。添加時(shí)pH值為6~9時(shí),效果比較好。通常用量為1~2%,將其直接加入成漿槽或配料槽中。
與UF、MF不同,PEI使紙頁(yè)在干燥階段就達(dá)到較佳濕強(qiáng)度,即紙一下紙機(jī)就具有較大的濕強(qiáng)度,因而不必儲(chǔ)存。除之外,PEI可使微纖凝聚,提高濾水性能,使紙機(jī)車速提高5~20%,微纖的使用率提高40~80%。但其單體乙烯YA胺非?;顫娗叶拘暂^大。干燥紙漿中用量不能超過(guò)0.5%。